柔印過程主要包括版面設計、柔性版制版、印刷3部分，其對瓦楞紙箱質量的影響如下。
1.版面設計對瓦楞紙箱質量的影響
如表2所示，印刷面積大小會影響瓦楞紙箱的抗壓強度，隨著印刷面積的增大，瓦楞紙箱抗壓強度下降得越快。而且，經過印刷，瓦楞紙箱的抗壓強度明顯降低，如表3所示，印刷前抗壓強度越大的瓦楞紙箱，印刷后抗壓強度下降的程度越大。之所以會出現表2和表3中的現象是因為柔印所用的油墨是環(huán)保型水性油墨，瓦楞紙板在印刷過程中會被潤濕，如果將版面設計成大面積的色塊或圖案，由于吸收大量水分，瓦楞紙板的抗壓強度會降低。因此，瓦楞紙箱的版面設計不能太復雜，并應有所側重。比如，運輸包裝應以標識圖為主，銷售包裝應采用富有創(chuàng)意而明快的圖文設計為主，這樣既不會破壞瓦楞紙箱的抗壓強度，又能減少油墨的使用量，有利于成本節(jié)約。值得注意的是，印刷版面的線條應避免與瓦楞方向平行排列，應與其垂直排列，以免印刷時對瓦楞紙箱的抗壓強度造成影響。
另外，在版面設計時，還應充分考慮圖文擴大的影響。因為柔性版柔軟富有彈性，當柔性版粘貼到圓柱形印版滾筒上后，柔性版會沿著滾筒周向發(fā)生彎曲變形，這種變形會使?jié)L筒周向的圖文出現擴大變形，而且版材越厚，圖文擴大變形越嚴重。所以，版面設計時要掌握合適的縮版率，適當縮小與印版滾筒周向對應的版面尺寸，使印品版面縱向規(guī)格符合原稿要求。
2.柔性版制版對瓦楞紙箱質量的影響
用于銷售包裝的瓦楞紙箱大多為彩色印刷，其印刷質量會直接影響產品的銷售效果，而柔性版制版質量又會直接影響印刷質量。瓦楞紙箱面紙高光部位的網點大小應不小于4%，而暗調處網點大小以控制在85%左右為宜。若紙面粗糙，高光部位還應適當增大網點大小。
加網線數對瓦楞紙箱印刷質量的影響也非常大，由于瓦楞紙箱面紙的光澤度一般不是太高，如果加網線數太低，印刷過程中容易出現糊版，從而影響圖文印刷清晰度，所以瓦楞紙箱柔印的加網線數應根據瓦楞紙板的表面特性加以調整。通常情況下，瓦楞紙箱柔印的加網線數應控制在100線/英寸左右;柔印預印高檔涂布白板紙時，加網線數可控制在150～175線/英寸;若直接印刷普通瓦楞紙板，考慮到瓦楞紙板表面平滑度、平整度較差，柔印加網線數應控制在100線/英寸以下，甚至可采用60線/英寸的粗網線。
3.印刷對瓦楞紙箱質量的影響
印刷對瓦楞紙箱質量產生影響的因素較多，如承印材料、油墨的印刷適性，網紋輥的傳墨性能，印刷壓力以及供墨系統(tǒng)效率等。一般情況下，印刷速度越快，瓦楞紙箱箱面受壓時間越短，紙板內纖維組織吸收的能量就越少，那么瓦楞紙箱變形程度就越小，承載力下降得就越小。結合生產經驗，想印小編將瓦楞紙箱柔印中常見的質量問題總結如下。
(1)印刷圖文邊緣輪廓墨跡過重，中間顏色較淺，細小文字不清晰。
(2)墨膜太厚或太薄。
(3)出現糊版、堵版。
(4)印刷圖文不清晰，呈暈圈或羽毛狀，邊緣起毛刺。印品表面出現許多細小圓孔或者云霧狀幻影。
(5)套印前后，色疊印位置不準確。
(6)背面粘臟。
要想降低柔印對瓦楞紙箱質量的影響，應在質量控制工作中認真分析和研究每項影響因素并加以控制，以及通過在印前版面設計或制版等印前環(huán)節(jié)采取一些補償措施加以緩解，以進一步提高瓦楞紙箱的質量和使用性能。
